裁線剝皮沾錫機-河北裁線剝皮沾錫機-恒海沾錫機：

自動沾錫機是自動化設備的驕傲，這款機器實現(xiàn)雙線雙頭作業(yè)，生產操作簡易，這款多功能的沾錫機，可以裁線、剝皮、沾錫一機多用，高精度伺服電機及PLC控制系統(tǒng)，系統(tǒng)可設定時間自動送錫絲，無需人工看護。為了讓您更好的維護自己的設備，我們來給您一一講解下沾錫機常見問題的處理方法，以備您的不時之需。

一 切斷線心銅絲主動裁線沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時經(jīng)過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮作用，傷到線心，因而廢料吹起吸氣設備是的。 

二 扭線不平整市場存在沾錫機多種多樣，設計構造也各有不一樣，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，沾錫之前必定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時是需求扭線的由于扭線設備林林總總所以扭線作用也有所不一樣，如線材沾錫后需線路板的孔，那扭線必定要平整均勻，沾錫機扭線構造采用馬達股動上 線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。

自動沾錫機 -保養(yǎng)維護

1、 日常保養(yǎng)

①沾錫機沖壓導向軌必須1小時加一次機油潤滑加油孔在沾錫機頂部，每次加油以2-3滴為宜不要過多?！　?

②作業(yè)人員每天必須清潔機器，除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污。　　

③沾錫機主速軸承必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開沾錫機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復原（注：拆卸皮帶輪過程中，應注意軸承滾珠遺失）

2、二級保養(yǎng)

沾錫機使用3-6個月后，需檢查各部件（耗損件）是否需要更換如皮帶，各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動，檢查卡簧是否變形等。

沾錫機很多人一定都是了解的，主要是用于線束加工?，F(xiàn)如今有多家企業(yè)又在使用全自動沾錫機，這也就證明這款設備確實好用。沒有在使用全自動沾錫機設備的企業(yè)多少也是會對全自動沾錫機有所擔憂，真是因為對這款設備不夠了解，才會有這樣的想法。

1、超前的生產率:因為各作業(yè)組織融合在一條直線上，減少了單條電子線制造時間，生產能力令人的比傳統(tǒng)型號提升了一倍，做到7000條/鐘頭(100長之內)。

2、超前的結構設計:擺脫全自動沾錫機傳統(tǒng)全自動機動性作業(yè)步驟合理布局，將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。也就是說一條龍完成，不用跟環(huán)節(jié)獨立操作。

3、結構平穩(wěn)，應用成本低:因為合理減少了傳統(tǒng)作業(yè)全過程中各組織大跨距相互配合作業(yè)，使齒輪傳動磨合減少，不平穩(wěn)要素大幅度降低。結構的簡化使事后檢修成本費大幅度降低。這一和上述的結構設計是有直接關系的效果。

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